粘土磚是我國最早使用的鋼包耐火材料,20世紀50~60年代,我國鋼包使用的耐火材料主要是各種粘土磚,由于使用費用低,直到80年代還有一些鋼廠的鋼包仍使用粘土磚。某鋼廠鋼包用粘土磚的理化指標為:Al2O3 44.10%,SiO2 52.10%,F(xiàn)e2O3 1.72%,顯氣孔率16%~18%,常溫耐壓強度54.9~96.0MPa。粘土質(zhì)鋼包襯磚的使用壽命因各鋼廠的使用條件不同而異。渝北鋼包耐材
02高鋁磚
隨著煉鋼技術(shù)的不斷發(fā)展和鋼產(chǎn)量及質(zhì)量的不斷提高,粘土質(zhì)鋼包襯磚因使用壽命短,自20世紀60年代末,我國有些鋼廠的鋼包開始使用各種高鋁質(zhì)襯磚,使鋼包壽命大幅度提高。武鋼平爐用270t鋼包從1968年開始使用二等高鋁磚,到1970年包齡達到25.7次,是粘土質(zhì)襯磚的2.5倍。1974年包齡達到31.5次。武鋼二煉鋼轉(zhuǎn)爐用70t鋼包從1980年開始使用Al2O3含量大于72%的高鋁磚,包齡為34次,更高達到50次。
03高鋁質(zhì)搗打料
20世紀70年代末,我國有些鋼廠的鋼包內(nèi)襯使用高鋁搗打料,取得了良好的使用效果。高鋁搗打料是以優(yōu)質(zhì)高鋁礬土熟料為原料(骨料和細粉),以工業(yè)磷酸做結(jié)合劑,經(jīng)過配料、混料而配制成的一種可塑性良好的不定形耐火材料。采用整體搗打技術(shù),制成整體式包襯,獲得了較長的使用壽命。
04蠟石磚
蠟石磚是以葉蠟石為主要原料生產(chǎn)的一種燒成制品。20世紀70年代初,福建某耐火材料廠生產(chǎn)的蠟石鋼包磚在馬鋼、鞍鋼、上鋼三廠、三明鋼廠等鋼鐵企業(yè)不同類型的鋼包上進行了試用。結(jié)果表明,蠟石磚的使用性能優(yōu)于當時使用的粘土磚和三等高鋁磚。在馬鋼15t鋼包上使用,壽命達到66次。武鋼二煉鋼廠70t鋼包也試用過該廠生產(chǎn)的SiO2含量72%的蠟石磚,但效果不太理想,使用壽命僅14次。寶鋼300t鋼包在1985年9月至1988年間曾使用過日本進口的蠟石磚,平均壽命38次。某廠生產(chǎn)的鋼包用蠟石磚的理化指標為:SiO2 78.95%,Al2O3 18.85%~19.51%,F(xiàn)e2O3 0.44%~0.52%,顯氣孔率14%~18%,常溫耐壓強度32.9~62.9MPa。由于多方面的原因,蠟石磚在我國鋼包上沒有得到推廣應(yīng)用。
05鋼包蓋耐火棉
鋼包蓋耐火棉是由陶瓷纖維毯折疊而成的陶瓷纖維模塊,是為了簡化和加快鋼包蓋耐火保溫棉的施工、提高鋼包蓋爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。鋼包蓋耐火棉顏色潔白、尺寸規(guī)整,能牢固的固定于鋼包蓋錨固釘上,具有良好的耐火隔熱效果,降低了鋼包蓋耐火保溫層的重量,提高了耐火保溫效果。
06陶瓷纖維板
鋼包耐火襯主要包括絕熱層、層和工作層。絕熱層(也叫陶瓷纖維板保溫層)(10~30mm)。該層緊挨著中間包鋼殼,主要作用是對鋼水進行保溫,減少澆注過程中鋼水的溫降,通常采用陶瓷纖維板、保溫磚或輕質(zhì)澆注料。效果較好的為陶瓷纖維板,保溫效果好、熱導(dǎo)率低、也易砌筑。