耐火材料按外形可分為定形耐火材料制品,如燒成磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚以及實(shí)驗(yàn)和工業(yè)用坩堝、器皿等特殊制品;不定形耐火材料制品,簡(jiǎn)稱散裝料,在使用地點(diǎn)才制成所需要的形狀并進(jìn)行熱處理,如澆注料、搗打料、投射料、噴射料、耐火泥等;耐火纖維,如鋁纖維、硅酸鋁纖維等使用時(shí)一般經(jīng)過二次加工成毯、氈、板、繩、組合件和纖維塊制品。這種分類方法直觀地反映了耐火材料的外形。
1、硅質(zhì)耐火材料
硅質(zhì)耐火材料是指以SiO2為主要成分的耐火材料。主要制品有硅磚、不定形硅質(zhì)耐火材料及石英玻璃制品。
硅質(zhì)耐火材料為典型的酸性耐火材料。其礦物組成:主晶相為鱗石英和方石英,基質(zhì)為石英玻璃相。硅質(zhì)耐火材料對(duì)酸性爐渣抵抗能力強(qiáng),但受華性渣強(qiáng)烈侵蝕;荷重軟化溫度高;殘余膨脹保證了砌筑體具有良好的氣密性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;耐磨、導(dǎo)熱性好;熱穩(wěn)定性低,耐火度不高,因此限制了其廣泛的應(yīng)用。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐及其熱工設(shè)備。
2、鎂質(zhì)耐火材料
鎂質(zhì)耐火材料是指以菱鎂礦、海水鎂砂和白云石等作為原料,以方鎂石為主晶相,MgO含量在80%85%以上的耐火材料。鎂質(zhì)耐火材料屬堿性耐火材料,抵抗堿性物質(zhì)的侵蝕能力較好,耐火度很高,是煉鋼堿性轉(zhuǎn)爐、電爐、化鐵爐、許多有色金屬火法冶煉中使用最廣泛且最重要的一類耐火材料,也是玻璃蓄熱室、水泥窯和陶瓷窯爐高溫帶常用的耐火材料。
鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品可分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類。按化學(xué)組成及用途可分為冶金鎂砂、鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種等。其性能受CaO/SiO2比和雜質(zhì)的影響很大。高純鎂磚的荷重軟化點(diǎn)和耐熱震性都遠(yuǎn)較一般鎂磚為好。耐火度高,對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,是一種重要的耐火材料。鎂質(zhì)制品多用燒結(jié)法生產(chǎn),燒成溫度一般在15001800℃之間,另外,也可以加化學(xué)結(jié)合劑,制成不燒磚和不定形耐火材料。
3、熔鑄耐火材料
熔鑄耐火材料指原料及配合料經(jīng)高溫熔化后澆鑄成一定形狀的制品。配合料的熔融方法有電熔法和鋁熱法兩種。電熔法即在電弧爐或電阻爐中熔化配合料。鋁熱法是利用鋁熱反應(yīng)(2Al+Fe2O3→2Fe+Al2O3+Q)放出的熱量將配合料熔化。電熔法是目前生產(chǎn)熔鑄耐火材料的主要方法。
熔鑄耐火制品的種類很多,目前應(yīng)用最為廣泛的是熔鑄鋯剛玉磚。其他熔鑄制品有熔鑄莫來(lái)石磚、熔鑄鋯莫來(lái)石磚;熔鑄剛玉磚、鎂質(zhì)、尖晶石及橄欖石質(zhì)等熔鑄制品。熔鑄制品與燒結(jié)法制品相比,有以下特點(diǎn):制品很致密,氣孔少,密度大;機(jī)械強(qiáng)度高;高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大;導(dǎo)熱性高,抗渣性好。
4、含碳耐火材料
含碳耐火材料是指以碳化物為主要組成的耐火材料,屬中性耐火材料,分為碳質(zhì)制品、石墨黏土制品和碳化桂制品二類。
含碳耐火材料的耐火度高(純碳的熔融溫度為3500℃,實(shí)際上在3000℃即開始升華。碳化硅在2200℃以上分解),導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性均好,荷重變形溫度和高溫強(qiáng)度優(yōu)異,抗渣性和抗熱震性都比其他耐火材料好。但這一類制品都有易氧化的缺點(diǎn)。
碳質(zhì)制品是以碳為主要成分,用焦炭、石墨或熱處理無(wú)煙煤為原料,以含碳的有機(jī)材料為結(jié)合劑制得的制品。這類制品有以焦炭或無(wú)煙煤為主要成分的碳磚和經(jīng)石墨化的人造石墨質(zhì)和半石墨質(zhì)碳磚。碳質(zhì)制品具有良好的耐熱性、抗侵蝕性、高溫強(qiáng)度和高溫導(dǎo)熱性,目前主要用于高爐。
石墨黏土制品是以天然石墨為原料,以黏土作結(jié)合劑制得的耐火材料。它具有良好的導(dǎo)熱性,耐高溫,不與金屬熔體作用,熱膨脹小。這類制品有石墨黏土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚、水口磚及盛鋼桶襯磚等。其中生產(chǎn)最多、應(yīng)用最廣的是煉鋼和熔煉有色金屬的石墨黏土坩堝。
碳化硅制品是以碳化硅(SiC)為原料生產(chǎn)的耐火材料。其耐磨性和耐蝕性好,高溫強(qiáng)度大,熱導(dǎo)率高,熱膨脹系數(shù)小,抗熱震性好,近年來(lái)其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。碳化硅質(zhì)制品目前鋼鐵冶煉中可用于盛鋼桶內(nèi)襯、水口、塞頭、高爐爐底和爐腹、出鐵槽、轉(zhuǎn)爐和電爐出鋼口、加熱爐無(wú)水冷滑軌等方面。在有色金屬(鋅、銅、鋁)冶煉中,大量用于蒸餾器、精餾塔托盤、電解槽側(cè)墻、熔融金屬管道、吸送泵和熔煉金屬坩堝等。
5、輕質(zhì)耐火材料
輕質(zhì)耐火材料是指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低的耐火材料。輕質(zhì)耐火材料的特點(diǎn)是具有多孔結(jié)構(gòu)(氣孔率一般為40%85%)和高的隔熱性。在工業(yè)窯爐和其他熱工設(shè)備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較,抗渣蝕性、力學(xué)強(qiáng)度、耐磨損性較差,高溫下體積收縮較大。
按體積密度分,輕質(zhì)耐火材料可分為輕質(zhì)磚、超輕質(zhì)磚兩類。體積密度在0.31.3g/cm3的為輕質(zhì)磚;低于0.3g/cm3的為超輕質(zhì)磚。
按使用溫度,輕質(zhì)耐火材料可分為低溫、中溫、高溫三類。使用溫度600900℃為低溫隔熱材料;9001200℃為中溫隔熱材料;超過1200℃的為高溫隔熱材料。
按制品形狀分,輕質(zhì)耐火材料可分為定形和不定形兩類。定形的輕質(zhì)耐火磚包括黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)以及某些純氧化物輕質(zhì)磚等;不定形輕質(zhì)耐火材料,如輕質(zhì)耐火混凝土等。
6、不定形耐火材料
不定形耐火材料是由合理級(jí)配的粒狀和粉狀料與結(jié)合劑共同組成的不經(jīng)成型和燒成而直接使用的耐火材料。通常,把構(gòu)成此種材料的粒狀材料稱為骨料,把粉狀料稱為摻合料,把結(jié)合劑稱為膠結(jié)劑。這類材料無(wú)固定外形,可制成漿狀、泥膏狀和松散狀,因而也統(tǒng)稱為散狀耐火材料。用此種耐火材料可構(gòu)成無(wú)接縫的整體構(gòu)筑物,故也稱為整體耐火材料。
不定形耐火材料種類很多,分類方法也很多,一般按照化學(xué)成分性質(zhì)可以分為堿性耐火材料、酸性耐火材料和中性耐火材料;按照化學(xué)成分可以分為硅質(zhì)、硅酸鋁、鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、碳化硅質(zhì)、鋁碳等;按照結(jié)合方式可以分為水泥結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合等;按照安裝方式可以分為澆注料、可塑料、搗打料、噴涂料、預(yù)制件等。
鋼鐵行業(yè)所用耐火材料占耐火材料總量的70%左右。耐火材料的主要作用是承受高溫、磨損、腐蝕等作用,保護(hù)熱工設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)完好,提供較好的工作條件。
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